Taal

+86-18862679789
Thuis / Producten / Productlijn aluminium kleurcoating / Voorbehandelingsproductielijn

Voorbehandelingsproductielijn

Dit proces reinigt aluminium spoelen grondig om organische verontreinigingen (olie, stof en vuil) te verwijderen die zich hebben opgehoopt tijdens het ollen, verpakken, transport en opslag.
De behandeling omvat: Chemische reiniging: Zuur/alkalisch wassen om onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen, effectieve verwijdering van oliën, deeltjes en organische resten.
Drogen: Volledige verdamping van vocht na chemische behandeling
Chemische conversie: Toepassing van een dichte oxidecoating via chemische conversieapparatuur creëert een geoptimaliseerd oppervlak voor verfhechting, waardoor een uniforme oxidatielaag over het spoeloppervlak wordt gevormd.

Inquiry
  • Voorbehandelingsproductielijn
  • Voorbehandelingsproductielijn
Details Gerelateerde producten

Aluminiumlegering
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Chromeren

Oxide film

Aluminium dikte
0,018-1,5 mm

Aluminium breedte
1000-2100 mm

ChomtingThidheid

Oxide film
≥15-30mg/m2 2

Kleur

Vanaf verzoek van de klant

Toepassing

Hotel Openbaar gebouw Ziekenhuis Scholen Luchthaven Treinstation Busstation
Metrostation Tunnels Partities Liften Meubilair Teken bord Weergave verenigt

Hoogefficiënte automatisering

Productiesnelheid: Bedrijfssnelheden bereiken. 40-100 m/min, waarbij bepaalde soorten apparatuur tot 150 m/min kunnen bereiken.
Op maat gemaakte ontwerpen kunnen het automatiseringspercentage van de gehele productielijn verhogen tot meer dan 95%, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Multifunctioneel aanpassingsvermogen

Materiaalcompatibiliteit: Geschikt voor een breed scala aan opgerolde materialen, waaronder koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, aluminiumplaten, roestvrijstalen platen, met een typisch diktebereik van 0,018-3,0 mm. Coatingtypen: Ondersteunt verschillende coatings zoals PE, HDPE, PVDF, FEVE en meer.

Duurzaamheid en betrouwbaarheid

Levensduur van de belangrijkste componenten: Kritieke componenten zoals coatingrollen en verwarmingselementen in droogovens zijn gemaakt van zeer sterke legeringsmaterialen, waardoor een levensduur van 3-8 jaar wordt gegarandeerd met een uitvalpercentage van minder dan 1%.
Energiebesparend en milieuvriendelijk

Verminderd energieverbruik: maakt gebruik van zeer efficiënte heteluchtcirculatiesystemen en infrarooduithardingstechnologie, waardoor het energieverbruik met 20 -30% wordt verlaagd in vergelijking met conventionele apparatuur. Efficiëntie van uitlaatgasbehandeling. Uitgerust met RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) of DTO (Direct Thermal Oxidizer), waardoor het volgende wordt bereikt: VOC's (Volatile Organic Compounds) verwijderingspercentage≥95%, emissieconcentratie <20 mg/m2 3 , Voldoet aan de nationale milieunormen. 		Slimme monitoring en diagnostiek

Gegevensverzameling:
De productielijn is uitgerust met intelligente sensoren en PLC-besturingssystemen, waardoor realtime verzameling van belangrijke parameters zoals temperatuur, bedrijfssnelheid en meer mogelijk is.
Afstandsbediening: Ondersteunt aangepaste bewaking en bediening op afstand, waardoor gebruikers: De realtime status van de productielijn kunnen bekijken via mobiele apparaten of computers Foutopsporing en onderhoud op afstand kunnen uitvoeren. 		Precisiecoatingcontrole

Laagdiktecontrole: Door gebruik te maken van uiterst nauwkeurige coatingkoppen kan de laagdikte worden geregeld binnen een bereik van 5-50 μm met een nauwkeurigheid van niet meer dan 1 μm, waardoor de uniformiteit van de coating wordt gegarandeerd. Gebruik van coatingmateriaal: Door middel van precisierolcoatingtechnologie kan de benuttingsgraad van het coatingmateriaal meer dan 90% bedragen, waardoor de materiaalverspilling aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met traditionele spuitmethoden (benuttingsgraad van de coating ongeveer 60-70%).
VOORV：Aluminium enkele kleur coating enkele bakproductielijn
VOLGENDE：Geen volgend artikel
Gerelateerde producten
Onze bewezen
Beheersysteem

Door het behalen van talrijke gezaghebbende certificeringen, zowel nationaal als internationaal, heeft het een sterke impuls gegeven aan de ontwikkeling van de onderneming.

Over ons

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Voorbehandelingsproductielijn Manufacturers and Voorbehandelingsproductielijn Factory, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Het bedrijf handhaaft de filosofie van "Kwaliteit als basis, streven naar uitmuntendheid" en stimuleert voortdurend technologische innovatie en industriële modernisering in de sector van metaalcomposietmaterialen, waarbij het ernaar streeft een wereldwijd geïntegreerde dienstverlener te worden voor metaalcomposietapparatuur.

Nieuws

  • Zijn gegolfde composietpanelen beter dan ACP?
    Industrie nieuws 2026-05-26

    Ja - in de meeste structurele, brandveiligheids- en duurzaamheidstoepassingen op de lange termijn, gegolfde composietpanelen presteren beter dan standaard aluminium composietpanelen (ACP) . Het verschil ligt in de kern: een gegolfde aluminium sandwichstr...

    View More
  • Welke industrieën gebruiken het meest 3D-aluminium kernpanelen?
    Industrie nieuws 2026-05-18

    3D-aluminiumkernpanelen domineren hoogwaardige architectuur- en transportsectoren De Productielijn voor 3D-aluminiumkerncomposietpanelen bedient drie industrieën het meest uitgebreid: geveltechniek van gebouwen (47% marktaene...

    View More
  • Waarom kiezen voor A2 niet-brandbare paneelapparatuur?
    Industrie nieuws 2026-05-13

    Waarom A2 niet-brenbare paneelapparatuur ongeëvenaarde veiligheid en efficiëntie biedt De A2 Niet-brenbare vuurvaste metaalcomposietpaneelproductielijn is de definitieve oplossing voor moderne bouwveiligheid. Vergeleken met traditionele B1-material...

    View More
  • Hoe werkt een nivelleermachine met drie rollen?
    Industrie nieuws 2026-05-09

    Nivelleringsmachine met drie rollen: direct operationeel oordeel Werkingsprincipe in het kort: A drie roller leveller werkt door een metalen plaat tussen drie offsetrollen te laten passeren (twee onderste, één bovenste). Het materiaal onde...

    View More

Neem nu contact met ons op